introduction

Le four de fusion d'aluminium se compose d'un corps de four et d'une partie de commande électrique. Le corps de four comprend principalement une enveloppe de four, un revêtement de four, un élément chauffant, un creuset et un couvercle de four. L'enveloppe du four est formée par soudage de plaques d'acier et d'aciers profilés. Le revêtement du four est composé de briques réfractaires ultralégères à économie d'énergie, de fibres de silicate d'aluminium et de matériaux d'isolation thermique de haute qualité. L'appareil de chauffage est composé en spirale de fils à haute résistance en alliage et est placé sur les briques autour du four. Le creuset en fonte d'acier résistant à la chaleur est placé dans un four comme chambre de chauffe. Il y a deux couvercles de four semi-circulaires sur le panneau du four, qui peuvent être ouverts et fermés de manière flexible.

Cette série de fours de fusion d'aluminium et de fours de maintien peut être utilisée conjointement avec une armoire de contrôle de température pour contrôler automatiquement ou manuellement la température de fonctionnement des fours électriques.

Application

Les fours de fusion et de maintien de l'aluminium sont principalement utilisés pour les métaux non ferreux et les alliages à bas point de fusion, tels que l'aluminium, le zinc, l'étain, le plomb, le cadmium et les alliages de régule, etc. Cet équipement est principalement utilisé avec des moulages et des matrices d'aluminium. machines de coulée, et la température de travail maximale est de 800 ℃.

caractéristiques du produit

● Le chauffage par courants de Foucault est utilisé pour faire fondre rapidement l'aluminium, réduisant ainsi les pertes par combustion et l'oxydation.

● Le creuset en graphite est utilisé pour empêcher l'augmentation du fer ou d'autres impuretés, améliorer la qualité de l'aluminium fondu et prolonger sa durée de vie.

● En adoptant un programme de contrôle de température personnalisé, la stabilité de la température de l'aluminium fondu est améliorée, les procédures de fonctionnement des travailleurs sont réduites et le contrôle automatique de la température, la synchronisation, le fonctionnement continu ou intermittent sont réalisés.

● L'utilisation de nano-matériaux d'isolation thermique peut améliorer les performances d'isolation thermique et économiser de l'énergie.

● En utilisation normale, la durée de vie du four peut atteindre 5 ans, et le coût d'exploitation et de maintenance est extrêmement faible.

Spécifications techniques

http://fr.shyunyueyiqi.com/